中空板成型時控制溫度的方法有哪些？

　　在中空板使用擠出拉伸吹塑成型設備的過程中，溫度調節是成型的關鍵，通常把型坯調節到合適的拉伸溫度的方法有兩種：

　　1、 一種方法是直接從擠出溫度冷卻到拉伸溫度。這類成型機在預熱處理和拉伸過程中只有兩個工位，因此預成型工序中的中間制品必須得到充分和均勻的冷卻，達到均勻的壁內溫度分布。

　　2、 另一種方法是在二步法及某些一步法生產的成型機中，將預制型坯進行強制冷卻后，再升溫到拉伸溫度進行拉伸。對聚丙烯等結晶型塑膠，預制型坯必須優秀行強制冷卻至結晶溫度以下形成晶體，再加熱以拉伸溫度進行拉伸，使晶體結構重新排列和定向。

　　另外，成型機的維護有以下幾點：

　　1、 要定期對擠出機（主要是螺桿、機筒、機頭）進行預防性檢修、清理。中空板刀卡以單臺擠出機上同時擠出芯材和平板,在機頭的流道中將熔體分為3層,上下層成型平板,中間層成型塑料中空板的芯層,為保持芯層和面層的形狀,采用冷卻定型機來定型，并由首先牽引機將其牽引到加溫箱中進行二次加溫，之后再二次冷卻等多道加工工藝。中空板在國內主要應用在工廠產品的包裝周轉，其中有普通PP中空板，抗靜電PP中空板（表面阻抗范圍在10的9-11次方Ω之間），防靜電PP中空板（表面阻抗范圍在10的6-9次方Ω之間）、導電中空板（表面阻抗范圍在10的3-6方Ω之間），經過一系列后工序可成型防靜電中空板周轉箱、防靜電中空板刀卡、導電中空板周轉箱、導電中空板刀卡。

　　2、 對型坯加熱及拉伸吹塑模具溫度控制裝置要經常進行檢查。

　　3、 對芯桿的進氣孔要經常檢查是否被堵塞，在生產過程中氣壓是否適當，尤其要注意對壓力表的檢查和維護。

　　4、 對拉伸吹塑部件和液壓系統和潤滑系統要定期檢查。中空板紙箱具備抗折，抗老化，承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、色彩豐富、做成包裝箱式周轉箱既可用于周轉又可用于成品出貨包裝,輕巧、耐用、可堆疊。可根據用戶需求訂做各種規格、尺寸，鋁合金包邊，可加蓋，防塵，外形美觀大方。